一、項目背景

此方案部署于江蘇某化工企業(yè)，方案實施前該廠區(qū)已搭建 SCADA、 DCS、ECS 等多個系統(tǒng)平臺，各系統(tǒng)相對獨立，監(jiān)測數(shù)據(jù)預(yù)警信號未能實現(xiàn)聯(lián)動，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)預(yù)警/報警時，各獨立系統(tǒng)無法將各級設(shè)備的運行工況預(yù)警數(shù)據(jù)統(tǒng)一發(fā)布，同時缺少對設(shè)備本體振動、溫度等運行工況狀態(tài)的監(jiān)測手段，這種不及時、不全面監(jiān)測的現(xiàn)狀阻礙了企業(yè)對各級設(shè)備工況的全面預(yù)知和掌控。實施該方案后可實現(xiàn)以設(shè)備工況狀態(tài)為主體的綜合監(jiān)測預(yù)警，建成振動、溫度、電參、工藝等多數(shù)據(jù)融合，預(yù)警聯(lián)動，共享互聯(lián)的綜合監(jiān)測系統(tǒng)平臺。

二、本期建設(shè)內(nèi)容

此項目廠區(qū)建設(shè)包括合成氨裝置、磷酸裝置、磷銨裝置、尿素裝置、NPK及鍋爐裝置、公共工程共六個裝置工程區(qū)，每個區(qū)二至三個生產(chǎn)車間，重點監(jiān)測近百臺設(shè)備工況，部署600余個振動測點；700余個溫度測點，同時監(jiān)測設(shè)備動力電源來源的 13座配電室，千余路設(shè)備電參也被監(jiān)測(涉及詳細電參量萬余點)，將重點監(jiān)測設(shè)備的振動、溫度、工藝參數(shù)、電參保護信號等多種數(shù)據(jù)統(tǒng)一監(jiān)測、集中管理，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)共享至其他智能系統(tǒng)平臺，有效實現(xiàn)多級聯(lián)動。

三、綜合監(jiān)測方案

為用戶打造多數(shù)據(jù)集成、實時監(jiān)測預(yù)警、多級聯(lián)動的綜合監(jiān)測預(yù)警管理系統(tǒng)平臺。系統(tǒng)實時監(jiān)測生產(chǎn)工藝流程中重要設(shè)備的振動、溫度、電氣、工藝等多維度數(shù)據(jù)融合，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常運行狀態(tài)，及時實現(xiàn)預(yù)警聯(lián)動。成為有效地與 SCADA、DCS、ECS等系統(tǒng)共享互聯(lián)的綜合監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)平臺。